传热的方式；不同的热处理炉的传热特点
熔铝炉，描述工件和炉墙的综合传热过程。 方式:1.传导传热—温度不同的接触物体间或一物体中各部分之间热能的传递过程。 2.对流传热—物体在流动时，流体质点发生位移和相互混合发生的热量传递 3.辐射传热—物体间通过辐射能进行的热能传递过程。
特点：对于不同的类型的炉子，辐射和对流在炉内所起的作用并不同
铝合金固溶炉，在中高温电阻炉和真 空电阻炉内，炉膛传热以辐射换热为主，而对流换热的作用极小以致可以忽略，在低温空气 循环电阻炉以及盐浴炉内，炉膛传热以对流换热为主，而其他传热方式可以忽略，对装有风 扇的中温电阻炉和燃烧炉来说，对流和辐射的作用均不可忽略。 炉墙传热过程：炉气以对流和辐射方式传给内壁；内壁以传导方式传到外壁；外壁则以对流 和辐射方式传给周围的空气。
工件传热过程：工件在热处理炉内加热时，热源与工件表面不仅有辐射换热
台车烘箱，而且还有对流 换热。
根据热处理处理条件，从耐火材料的高温化学稳定性等方面解释选材的原因；陶瓷涂料的 作用；保温材料的作用；炉用金属材料的要求；
1.原因： 根据各种热处理情况如,使用温度;热处理气氛是否与耐火砖的成分发生化学反应;电热元件 是否与电热隔砖发生化学反应等要求对耐火材料进行选用:例如制造无罐气体渗碳炉时，高 碳气氛对普通黏土砖有破坏作用，炉墙内衬的耐火材料需用含Fe2O3 小于1%的耐火砖，即 抗渗砖。制造电极盐浴炉时，由于熔盐对耐火材料的冲刷作用，坩埚材料必须采用重质耐火 砖或耐火混泥土，电热元件搁砖不得与电热元件材料发生化学作用，对铁铬铝电热元件要用 高铝砖作搁砖。
2.（1）耐火材料用陶瓷涂料的作用
铝合金时效炉：陶瓷材料的辐射能力强，因而炉子升温速度快、炉温 均匀，可降低能耗 15%-30%。涂料的气孔率低，化学稳定性好，可阻止使耐火材料损坏的 各种氧化性气氛扩散渗透，能成倍地提高耐火材料的使用寿命。
（2）金属构件用陶瓷涂料的作用：不影响炉内气氛；不影响被涂金属的物理化学性质和 机械性能，还可以防止被涂金属氧化、脱碳或渗碳，防化学腐蚀；与金属间的结合牢固，耐 磨性好，经固化处理后，表面比基体更细密。
铝合金淬火炉可大幅提高金属构件的使用寿命。 3.保温材料的作用：减少炉子热传导引起的热损失，提高炉子的热效率。http://www.ykgyl.com
