井式退火炉热处理是固体金属或合金采用适当的方式的加热，保温和冷却过程中获得所需的组织结构。因此，热处理是通过加热，保温，冷却三个阶段，冷却曲线的三阶段（如图所示）。无论是热处理的类型，分为三个阶段，不同的加热温度，保温时间和不同冷却速度。
热处理工艺的特点是不改变的形状和尺寸的金属零件，只需改变组织的内部零件材料的性能。因此消除钢的一些缺陷，热处理的材料的组织结构，更重要的是改善和提高钢的性能，充分发挥钢的性能，这对提高产品质量和延长使用寿命的重要意义。
在两种钢的热处理的类型的整体热处理、表面热处理。常用的整体热处理，退火，正火，淬火和回火；表面热处理可分为表面淬火和化学热处理。
1退火
退火是将工件加热金属或合金到适当的温度（高于或低于临界温度，临界温度均匀材料微观组织结构的转变温度），保持一定时间，然后缓慢冷却（即与炉加热和冷却冷或埋入导热介质）的热处理工艺。退火工艺的特点是保温时间长，缓慢冷却，可以获得平衡状态的组织。
退火的主要目的是改善钢的显微组织，提高性能，降低硬度，以切削加工；消除应力；提高韧性，尺寸稳定。微观结构和成分均匀性；也可以热处理工艺对未来的组织准备，根据退火的目的不同，退火有完全退火
井式电阻炉，球化退火，去应力退火等。
退火与铸造，锻造，在零件制造过程中的焊接件，便于加工或淬火组织制备。
2规范
将钢加热到临界温度以上30-50℃，保温时间，冷却在静止的空气中被称为正火的热处理工艺。规范化的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
正火和退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度较快，所以热处理生产周期短。因此，
井式电阻炉退火和正火可以达到相同的零部件的性能要求，选择尽可能是火。大多数的低碳钢小方坯，一般采用正火的热处理。一般合金钢材料的退火，正火，由于冷却速度快，归一化的硬度较高，不利于切削。http://www.ykgyl.com/
